"Федеральный проект "Производительность труда" – часть национального проекта "Эффективная и конкурентная экономика". Его цель – помочь предприятиям работать эффективнее и с меньшими затратами.

Как это работает? Во-первых, бесплатное обучение – на предприятие приедут специалисты регионального или федерального центра компетенций и полгода будут обучать сотрудников предприятия, как организовать работу без лишних потерь (времени, материалов, сил). Во-вторых, оптимизация пилотного потока – вместе со специалистами вы разберёте один поток производства (например, цех или линию), найдёте "узкие" места и реализуете план по улучшениям. В-третьих, применение новых методов командой предприятия на всём производстве. Обучение и работа экспертов бесплатны для участников проекта", — рассказал заместитель министра экономического развития Омской области Кирилл Самодинский.

Участие в проекте для предприятий – это новые возможности развития,
для региона – дополнительные налоговые доходы.

26 предприятий аграрного сектора региона уже стали участниками проекта "Производительность труда", заявки еще от 2-х организаций проходят экспертизу.

Так, эксперты РЦК Омской области помогли предприятию "МельКом-Омск" оптимизировать процесс производства муки в мешках по 50 кг. В течение 6 месяцев эксперты совместно с рабочей группой, созданной на предприятии, внедряли инструменты бережливого производства. В результате организация сократила уровень брака на 67%, а также увеличила выработку сотрудника за смену на 58% – теперь вместо 934 мешков с мукой предприятие производит 1476.

На племенном конезаводе "Омский" Марьяновского района в оптимизации нуждался участок ремонта сельскохозяйственной техники, которая помогает предприятию высаживать и обрабатывать зерновые культуры. Специалисты проанализировали производственный поток, нашли "узкие места" и резервы роста производительности. Благодаря внедренным улучшениям снижено время на излишние перемещения и ожидания ремонта в 2 раза. Также за счет оптимизации производственных процессов количество отремонтированной техники увеличилось
с 2 до 4 тракторов в месяц.

Еще один успешный пример – предприятие "Раздольное", расположенное в Русско-Полянском муниципальном районе Омской области. Здесь удалось сократить время ремонта сельхозтехники на 22% и увеличить выработку на 26%.

"На участке проведена диагностика текущего состояния, выявлены потери и "узкое место", разработан план по их устранению. Внедрена система 5С, что позволило сделать рабочие места специалистов безопасными, а процесс производства более эффективным. Была произведена рациональная раскладка инструментов, материалов на складе и СИЗ, а также перепланировка рабочего пространства, что позволило увеличить полезную площадь рабочих зон и снизить время, затрачиваемое на поиск нужной детали или инструмента", — поделились результатами в РЦК.

На мясокомбинате "Пушкинский", входящего в компанию ООО "Титан-Агро", эксперты РЦК оптимизировали процесс переработки свиной туши в полуфабрикаты.

В результате выработка на одного работника увеличилась на 25 кг в час, а время протекания процесса сократилось на 12,5 %.

Увеличить объемы производства мясной продукции удалось и на предприятии ООО "Калачинские мясные продукты" – более чем на 800 кг в смену благодаря применению инструментов бережливого производства. В частности, изменены расположение оборудования в линии и схема движения продукта по потоку, узкоспециализированные операции закреплены за конкретными работниками.
Подробнее об условиях участия в проекте можно узнать на портале производительность.рф.